Fundição sob pressão é um método que preenche rapidamente os espaços do molde com metal líquido quente sob pressão. Ele utiliza moldes e máquinas. Esse processo transforma o metal do estado líquido para o sólido, criando assim o produto.

Esse processo transforma o metal do estado líquido para o sólido, a fim de fabricar o produto. A seguir, apresentamos uma descrição detalhada do processo, dos materiais e das características da fundição sob pressão:

Classificação do processo:

Os fabricantes classificam a fundição sob pressão, com base no método da câmara de injeção, em fundição sob pressão com câmara quente (comumente utilizada para ligas de zinco) e com câmara fria fundição sob pressão (comumente utilizado para ligas de alumínio). De acordo com a pressão, pode ser classificado em fundição sob pressão de baixa pressão (como cubos de rodas automotivas) e fundição sob pressão de alta pressão (como a comumente utilizada na maioria das instalações de fundição sob pressão). Também pode ser diferenciado, de acordo com o método de exaustão, em fundição sob pressão convencional e fundição sob pressão a vácuo.

Materiais e características:

Os materiais mais comuns adequados para fundição sob pressão incluem ligas de zinco, ligas de alumínio, ligas de magnésio e ligas de cobre. Esses materiais apresentam as seguintes características:

Boa fluidez no estado líquido.
Pontos de fusão e solidificação relativamente fixos.
Baixa taxa de encolhimento.
Possui certa resistência a altas temperaturas.
Bom desempenho na usinagem e boa resistência à corrosão.

Principais componentes e impurezas:

Os principais componentes das ligas de alumínio fundidas sob pressão incluem alumínio, silício, cobre, magnésio, manganês, zinco, etc., enquanto as impurezas incluem ferro, zinco, cobre, estanho, alumínio, enxofre, fósforo, etc. Diferentes tipos de ligas apresentam requisitos distintos quanto aos seus componentes principais e às impurezas.

Defeitos comuns:

Defeitos comuns em peças fundidas sob pressão incluem fundição incompleta, fissuras, deformações, falhas de solidificação, fissuras por resfriamento, porosidade por retração, porosidade por gás, rasgo mecânico, rasgo por aderência ao molde, delaminação, desalinhamento, inclusão de escória, porosidade superficial, formação de espuma, excesso de metal e falta de metal.

Temperatura ideal:

A temperatura adequada para a liga de alumínio líquida para fundição sob pressão A temperatura de produção situa-se normalmente entre 650 °C e 720 °C.

Características de produção:

Alta eficiência de produção, permitindo a produção mecanizada ou automatizada.
Produto de boa qualidade, com alta precisão dimensional, acabamento superficial, propriedades mecânicas e intercambiabilidade.
Bons benefícios econômicos, com excelentes indicadores econômicos e baixos fundição sob pressão custos. No entanto, os custos de investimento em equipamentos de fundição sob pressão e em moldes são elevados, o que torna esse processo inadequado para a produção de pequenos lotes.
Em resumo, fundição sob pressão, por ser um processo de conformação de metais eficiente e de alta qualidade, desempenha um papel significativo na produção industrial. Compreender seu processo, seus materiais e suas características pode ajudar a melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.